AOI é un proceso de control de calidade moi importante para comprobar a calidade da soldadura SMT.

Fumax ten un control estrito sobre AOI. A máquina AOI revisa TODAS as placas ao 100% na liña Fumax SMT.

AOI1

AOI, co nome completo de Inspección óptica automatizada, é unha ferramenta que empregamos para detectar placas de circuítos que ofrecemos aos clientes alta calidade.

AOI2

Como nova tecnoloxía de probas emerxentes, AOI detecta principalmente defectos comúns atopados na soldadura e montaxe baseados en tecnoloxía de procesamento visual de alta velocidade e alta precisión. A función da máquina é escanear o PCB automaticamente a través da cámara, recompilar imaxes e comparar cos parámetros da base de datos. Despois do procesamento de imaxes, marcará os defectos comprobados e mostrarase no monitor para a reparación manual.

Que hai que detectar?

1. Cando usar AOI?

O uso temperán de AOI podería evitar o envío de placas defectuosas ás fases posteriores de montaxe, logrando un bo control do proceso. Que reducen os custos de reparación e evitan desbotar as placas de circuítos non reparables.

Clasificando a AOI como último paso, poderiamos atopar todos os erros de montaxe como a impresión de pasta de soldadura, a colocación de compoñentes e os procesos de refluxo, proporcionando un alto nivel de seguridade.

2. Que hai que detectar?

Hai principalmente tres dimensións:

Proba de posición

Proba de valor

Proba de soldadura

AOI3

O monitor indicará ao persoal de mantemento se o taboleiro é correcto e marcará onde hai que reparalo.

3. Por que eliximos AOI?

En comparación coa inspección visual, AOI mellora a detección de erros, especialmente para aqueles PCB máis complexos e volumes de produción maiores.

(1 location Localización precisa: tan pequena como 01005.

(2) Baixo custo: para mellorar a taxa de aprobación de PCB.

(3) Múltiples obxectos de inspección: incluíndo pero non limitándose a curtocircuíto, circuíto roto, soldadura insuficiente, etc.

(4) Iluminación programable: aumentar a contracción da imaxe.

(5) Software compatible coa rede: recollida e recuperación de datos por texto, imaxe, base de datos ou unha combinación de varios formatos.

(6) Retroalimentación efectiva: como referencia para a modificación de parámetros antes da próxima fabricación ou montaxe.

AOI4

4. A diferenza entre TIC e AOI?

(1) As TIC confían nas características eléctricas dos compoñentes electrónicos do circuíto para comprobar. As características físicas dos compoñentes electrónicos e da placa de circuíto detéctanse pola frecuencia real, a tensión e a forma de onda.

(2) AOI é un dispositivo que detecta defectos comúns atopados na produción de soldadura baseado no principio óptico. Os gráficos de aspecto dos compoñentes da placa de circuíto inspéctanse ópticamente. Xúlgase o curtocircuíto.

5. Capacidade: 3 xogos

En resumo, AOI podería comprobar a calidade das placas que saen dende o final da liña de produción. Desempeña un papel eficaz e preciso na inspección de compoñentes electrónicos e PCB para garantir que os produtos sexan de alta calidade sen afectar os fallos na fabricación da liña de produción e PCB.

AOI5